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Fiche 1,  Justifications,  Anglais

Record number: 1, Textual support number: 1 CONT

The extrusion blow-molding process requires the resin to have a capability known as "melt strength. "The extruded parison must always hang in the air by its own strength until the mold can capture it for blow molding. Resins that have a relatively "sharp" melting point or that do not have melt strength, as is the case with many injection grades, are difficult to blow mold.  3, fiche 1, Anglais, - melt%20strength

Record number: 1, Textual support number: 2 CONT

Melt strength (MS) is the measurement of a product’s parison flow during extrusion.  2, fiche 1, Anglais, - melt%20strength

Fiche 1,  Justifications,  Français

Record number: 1, Textual support number: 1 CONT

La résistance de la paraison à l'état fondu dépend directement des caractéristiques de fonte de la résine extrudée. La capacité à extruder une paraison de dimensions suffisantes pour produire la pièce désirée dépend de la résistance de la paraison à l'état fondu. Plus la paraison est grande et lourde, plus la résistance à l'état fondu doit être importante.  1, fiche 1, Français, - r%C3%A9sistance%20%C3%A0%20l%27%C3%A9tat%20fondu

Fiche 1,  Justifications,  Espagnol

Fiche 2,  Justifications,  Anglais

Record number: 2, Textual support number: 1 CONT

Another process somewhat related to injection blow-molding is dip blow molding used for small containers. The process has the advantage of reducing some of the molded-in stress. A core rod is inserted into a cupel, displacing resin and packing it into the neck finish area. As the core rod moves away, a predetermined amount of resin is permitted to remain on the rod. A hot knife cuts the hot plastic, separating the material on the rod from the melt pool in the cupel. The core rod is then rotated to the blow station for blow molding. Hesta is a supplier of this type of machinery.  3, fiche 2, Anglais, - dip%20blow%20molding

Fiche 2,  Justifications,  Français

Record number: 2, Textual support number: 1 CONT

La méthode de l'immersion-soufflage, présentée pour la première fois en 1973, se base sur la recherche d'une cheville dans une cuve d'immersion contenant la matière plastique fluide (principalement à base de polyoléfine); on extrait celle-ci, recouverte de matière plastique, après quoi, on introduit de l'air dans une cavité de soufflage jusqu'à ce que l'on obtienne le corps creux.  1, fiche 2, Français, - immersion%2Dsoufflage

Fiche 2,  Justifications,  Espagnol

Fiche 3,  Justifications,  Anglais

Record number: 3, Textual support number: 1 CONT

The [continuous extrusion blow-molding] process has three subcategories : the rising mold method, the rotary method, and the shuttle method. In the rising mold method, the parison is continuously extruded directly above the mold cavity. When it is at the proper length, the mold rises quickly to capture the parison and returns downward to the blow station. After blowing the bottle, the mold opens, the part is removed, and the process repeats.  1, fiche 3, Anglais, - rising%20mold%20method

Fiche 3,  Justifications,  Français

Fiche 3,  Justifications,  Espagnol

Fiche 4,  Justifications,  Anglais

Record number: 4, Textual support number: 1 CONT

The injection blow-molding process requires two molds : one for molding the preform or parison, the other for molding the bottle. The preform mold consists of four major components : preform cavity, injection nozzle, neckring insert, and core rod assembly.  2, fiche 4, Anglais, - injection%20nozzle

Fiche 4,  Justifications,  Français

Record number: 4, Textual support number: 1 CONT

L'intérêt d'une pression élevée réside dans : [...] la compensation des forces de frottement et des pertes de pression dans le bloc de répartition et dans les buses d'alimentation des empreintes; [...]  2, fiche 4, Français, - buse%20d%27injection

Record number: 4, Textual support number: 1 OBS

À partir d'un matériau plastifié par la chaleur, on procède à l'injection sous forte pression [...] de ce matériau à travers une buse de faible diamètre, dans une cavité du moule à préforme. Sous l'effet de la pression, le matériau plastifié remplit la cavité et se solidifie au contact des parois du moule. On obtient la préforme, c'est la phase d'injection.  2, fiche 4, Français, - buse%20d%27injection

Fiche 4,  Justifications,  Espagnol

Fiche 5,  Justifications,  Anglais

Record number: 5, Textual support number: 1 CONT

The injection blow-molding process requires two molds : one for molding the preform or parison, the other for molding the bottle. The preform mold consists of four major components : preform cavity, injection nozzle, neckring insert, and core rod assembly.  1, fiche 5, Anglais, - preform%20cavity

Fiche 5,  Justifications,  Français

Record number: 5, Textual support number: 1 CONT

À partir d'un matériau plastifié par la chaleur, on procède à l'injection sous forte pression [...] de ce matériau à travers une buse de faible diamètre, dans une cavité du moule à préforme. Sous l'effet de la pression, le matériau plastifié remplit la cavité et se solidifie au contact des parois du moule. On obtient la préforme, c'est la phase d'injection.  1, fiche 5, Français, - cavit%C3%A9%20du%20moule%20%C3%A0%20pr%C3%A9forme

Fiche 5,  Justifications,  Espagnol

Fiche 6,  Justifications,  Anglais

Record number: 6, Textual support number: 1 OBS

Most modern injection-blow systems are designed to operate on a rotary table principle (horizontal parting-plane), with (usually) three stations, each associated with a different manufacturing phase.  2, fiche 6, Anglais, - three%2Dstation%20injection%20blow%2Dmolding%20machine

Record number: 6, Textual support number: 2 OBS

Figure 82. 4. Process description of a typical three-station injection blow-molding machine.  1, fiche 6, Anglais, - three%2Dstation%20injection%20blow%2Dmolding%20machine

Fiche 6,  Justifications,  Français

Record number: 6, Textual support number: 1 OBS

On utilise en général, [pour le procédé d'injection-soufflage] des machines d'injection-soufflage automatisées, dans lesquelles le cycle est découpé (2 à 6 postes) pour utiliser au maximum la capacité de production.  2, fiche 6, Français, - machine%20d%27injection%2Dsoufflage%20%C3%A0%203%20postes

Fiche 6,  Justifications,  Espagnol

Fiche 7,  Justifications,  Anglais

Record number: 7, Textual support number: 1 CONT

All of the basic blow-molding process methods have been used with multilayer blow molding. In each case, additional plasticizers or extruders are needed for each resin.  1, fiche 7, Anglais, - reciprocating%2Dscrew%20plasticizer

Record number: 7, Textual support number: 1 OBS

Figure 82.4. ... typical three-station injection blow-molding machine.  1, fiche 7, Anglais, - reciprocating%2Dscrew%20plasticizer

Fiche 7,  Justifications,  Français

Record number: 7, Textual support number: 1 CONT

En injection-soufflage, la fusion des polymères est réalisée dans l'unité d'injection. La vis de plastification doit : -effectuer le transfert du polymère depuis la trémie jusqu'à la buse d'injection; -participer à la plastification par un malaxage, un cisaillement de la matière et une mise sous pression du polymère fondu dans la dernière partie du cylindre.  1, fiche 7, Français, - vis%20de%20plastification

Fiche 7,  Justifications,  Espagnol

Fiche 8,  Justifications,  Anglais

Record number: 8, Textual support number: 1 CONT

The stretch blow-molding process is based on the molecular behavior of the resin; a parison or preform is temperature conditioned and then rapidly stretched and cooled. For best results with PET the resin molecules must be conditioned, stretched, and oriented at just above the glass-transition temperature. At this point the resin can be moved without the risk of crystallization.  1, fiche 8, Anglais, - molecular%20behavior

Fiche 8,  Justifications,  Français

Fiche 8,  Justifications,  Espagnol

Fiche 9,  Justifications,  Anglais

Record number: 9, Textual support number: 1 CONT

Intermittent extrusion is the second basic extrusion blow-molding category. In this process the parison is quickly extruded after the bottle is removed from the mold. The mold clamping mechanism does not need to transfer to a blowing station. Blow molding, cooling, and part removal all take place under the extrusion head, which also allows the clamping system to be more simple and rugged. The stop/start aspect of the extrusion method makes this process more suitable for polyolefin and other materials that are not heat-sensitive.  2, fiche 9, Anglais, - intermittent%20extrusion

Fiche 9,  Justifications,  Français

Record number: 9, Textual support number: 1 CONT

Extrusion discontinue. Dans ce type d'extrusion, la matière est plastifiée puis stockée soit dans un pot d'accumulation, soit dans une tête d'accumulation adaptée à cet effet.  1, fiche 9, Français, - extrusion%20discontinue

Fiche 9,  Justifications,  Espagnol

Fiche 10,  Justifications,  Anglais

Record number: 10, Textual support number: 1 OBS

Figure 82. 4. Process description of a typical three-station injection blow-molding machine.  1, fiche 10, Anglais, - injection%20delay

Fiche 10,  Justifications,  Français

Record number: 10, Textual support number: 1 OBS

Figure 30. Cycle d'injection-soufflage.  1, fiche 10, Français, - d%C3%A9lai%20d%27injection

Fiche 10,  Justifications,  Espagnol

Fiche 11,  Justifications,  Anglais

Record number: 11, Textual support number: 1 CONT

Shuttle continuous extrusion blow-molding machine. Molds on this dual-sided system alternately move to capture a parison.  2, fiche 11, Anglais, - shuttle%20blow%20molding%20machine

Record number: 11, Textual support number: 1 OBS

The [continuous extrusion blow-molding] process has three subcategories : the rising mold method, the rotary method, and the shuttle method.... In the shuttle method a blowing station is located on one or both sides of the extruder. As the parison reaches the proper length, the blow mold and clamp quickly shuttle to a point under the extrusion head, capture and cut the parison, and return to the blowing station. With dual sided machines, the clamps shuttle on an alternating basis. For increased production output, multiple extrusion heads are used.  2, fiche 11, Anglais, - shuttle%20blow%20molding%20machine

Fiche 11,  Justifications,  Français

Record number: 11, Textual support number: 1 CONT

Pour la réalisation de corps creux jusqu'à une capacité de cinq litres environ en matières plastiques pouvant être thermosensibles [...] à des cadences élevées, l'extrusion-soufflage à extrusion continue s'est imposée. [...] Deux familles d'équipements ont été développées : les machines alternatives et les machines rotatives, ces dernières comportant de nombreuses variantes. [...] a) Machines alternatives. Dans ce type de machine, le moule vient se refermer sous la filière de la tête d'extrusion et emprisonne une longueur de paraison correspondant à la hauteur du moule. Simultanément, un dispositif de coupe [...] sectionne la paraison et le moule se déplace vers le poste de soufflage. Pendant ce temps, la paraison suivante est extrudée et sera à nouveau happée au cycle suivant après ouverture du moule et extraction de l'objet précédent. Le rendement de ce type de machine a été amélioré par l'utilisation de 2 porte-moules à mouvements symétriques par rapport à la tête d'extrusion.  1, fiche 11, Français, - machine%20alternative%20d%27extrusion%2Dsoufflage%20%C3%A0%20extrusion%20continue

Fiche 11,  Justifications,  Espagnol

Fiche 12,  Justifications,  Anglais

Record number: 12, Textual support number: 1 OBS

Figure 82. 4. Process description of a typical three-station injection blow-molding machine.  2, fiche 12, Anglais, - injection

Fiche 12,  Justifications,  Français

Record number: 12, Textual support number: 1 OBS

Figure 30. Cycle d'injection-soufflage.  2, fiche 12, Français, - injection

Fiche 12,  Justifications,  Espagnol

Fiche 13,  Justifications,  Anglais

Record number: 13, Textual support number: 1 CONT

The [continuous extrusion blow-molding] process has three subcategories : the rising mold method, the rotary method, and the shuttle method.... In the rotary method, up to twenty clamping stations are mounted to either a vertical or horizontal wheel. As the wheel rotates past the extruder, simultaneously, a parison is captured, bottles are molded and cooled and a cooled bottle is removed. The method can provide high production yields; however, a disadvantage is the complexity and setup of the multiple mold clamps, it is usually not suited for short production runs.  1, fiche 13, Anglais, - rotary%20method

Fiche 13,  Justifications,  Français

Fiche 13,  Justifications,  Espagnol

Fiche 14,  Justifications,  Anglais

Record number: 14, Textual support number: 1 OBS

Figure 82. 4. Process description of a typical three-station injection blow-molding machine.  2, fiche 14, Anglais, - conditioning

Fiche 14,  Justifications,  Français

Fiche 14,  Justifications,  Espagnol

Fiche 15,  Justifications,  Anglais

Record number: 15, Textual support number: 1 CONT

Rotary or wheel type blow molding machines ... were originally developed by Continental Can Company and referred to as "Mills" machines. As the wheel rotates, molds close around the continuously extruded parison and move away for blowing and cooling.  1, fiche 15, Anglais, - rotary%20blow%20molding%20machine

Record number: 15, Textual support number: 1 OBS

The [continuous extrusion blow-molding] process has three subcategories : the rising mold method, the rotary method, and the shuttle method.... In the rotary method, up to twenty clamping stations are mounted to either a vertical or horizontal wheel. As the wheel rotates past the extruder, simultaneously, a parison is captured, bottles are molded and cooled and a cooled bottle is removed. The method can provide high production yields; however, a disadvantage is the complexity and setup of the multiple mold clamps, it is usually not suited for short production runs.  4, fiche 15, Anglais, - rotary%20blow%20molding%20machine

Fiche 15,  Justifications,  Français

Record number: 15, Textual support number: 1 CONT

Pour la réalisation de corps creux jusqu'à une capacité de cinq litres environ en matières plastiques pouvant être thermosensibles [...] à des cadences élevées, l'extrusion-soufflage à extrusion continue s'est imposée. [...] Deux familles d'équipements ont été développées : les machines alternatives et les machines rotatives, ces dernières comportant de nombreuses variantes. [...] b) Machines rotatives. Plusieurs configurations peuvent exister : -ensemble porte-moule à axe vertical [...] -ensemble porte-moule à axe horizontal [...]  4, fiche 15, Français, - machine%20rotative

Fiche 15,  Justifications,  Espagnol

Fiche 16,  Justifications,  Anglais

Record number: 16, Textual support number: 1 OBS

Figure 82. 4. Process description of a typical three-station injection blow-molding machine.  1, fiche 16, Anglais, - blow%20delay

Fiche 16,  Justifications,  Français

Record number: 16, Textual support number: 1 OBS

Figure 30. Cycle d'injection-soufflage.  1, fiche 16, Français, - d%C3%A9lai%20de%20soufflage

Fiche 16,  Justifications,  Espagnol

Fiche 17,  Justifications,  Anglais

Record number: 17, Textual support number: 1 OBS

Figure 82. 4. Process description of a typical three-station injection blow-molding machine.  1, fiche 17, Anglais, - dry%20cycle

Fiche 17,  Justifications,  Français

Fiche 17,  Justifications,  Espagnol

Fiche 18,  Justifications,  Anglais

Record number: 18, Textual support number: 1 OBS

Figure 82. 4. Process description of a typical three-station injection blow-molding machine.  1, fiche 18, Anglais, - injection%20phase

Fiche 18,  Justifications,  Français

Record number: 18, Textual support number: 1 CONT

À partir d'un matériau plastifié par la chaleur, on procède à l'injection sous forte pression [...] de ce matériau à travers une buse de faible diamètre, dans une cavité du moule à préforme. Sous l'effet de la pression, le matériau plastifié remplit la cavité et se solidifie au contact des parois du moule. On obtient la préforme, c'est la phase d'injection.  1, fiche 18, Français, - phase%20d%27injection

Fiche 18,  Justifications,  Espagnol

Fiche 19,  Justifications,  Anglais

Record number: 19, Textual support number: 1 OBS

Figure 82. 4. Process description of a typical three-station injection blow-molding machine.  2, fiche 19, Anglais, - injection%20cycle

Fiche 19,  Justifications,  Français

Record number: 19, Textual support number: 1 OBS

Figure 30. Cycle d'injection-soufflage.  2, fiche 19, Français, - cycle%20d%27injection

Fiche 19,  Justifications,  Espagnol

Fiche 20,  Justifications,  Anglais

Record number: 20, Textual support number: 1 OBS

Figure 82. 4. Process description of a typical three-station injection blow-molding machine.  1, fiche 20, Anglais, - blowing%20phase

Fiche 20,  Justifications,  Français

Record number: 20, Textual support number: 1 CONT

À partir d'un matériau plastifié par la chaleur, on procède à l'injection sous forte pression [...] de ce matériau à travers une buse de faible diamètre, dans une cavité du moule à préforme. Sous l'effet de la pression, le matériau plastifié remplit la cavité et se solidifie au contact des parois du moule. On obtient la préforme, c'est la phase d'injection. Puis cette préforme encore chaude (120 à 200 °C suivant les matériaux) est transférée dans le moule de soufflage (appelé aussi moule de finition). L'air comprimé est alors introduit au travers du noyau portant la préforme. Le matériau se trouve alors plaqué contre les parois du moule de finition refroidi et se solidifie pour donner l'objet final : c'est la phase de soufflage.  2, fiche 20, Français, - phase%20de%20soufflage

Fiche 20,  Justifications,  Espagnol

Fiche 21,  Justifications,  Anglais

Record number: 21, Textual support number: 1 CONT

In the common rising mold type of machine, the blow mold rises from below to close around the tube; the blow pin enters from the bottom.  1, fiche 21, Anglais, - rising%20mold%20machine

Record number: 21, Textual support number: 1 OBS

The [continuous extrusion blow-molding] process has three subcategories : the rising mold method, the rotary method, and the shuttle method. In the rising mold method, the parison is continuously extruded directly above the mold cavity. When it is at the proper length, the mold rises quickly to capture the parison and returns downward to the blow station. After blowing the bottle, the mold opens, the part is removed, and the process repeats.  2, fiche 21, Anglais, - rising%20mold%20machine

Fiche 21,  Justifications,  Français

Record number: 21, Textual support number: 1 CONT

Certaines machines fonctionnent avec un seul moule : après avoir saisi et sectionné le tube sous la tête d'extrusion, le moule est amené sous une canne de soufflage qui s'introduit dans la paraison. Lors de l'ouverture du moule, l'article reste suspendu à la canne de soufflage, tandis que le moule est reconduit sous la tête d'extrusion. Après ouverture du moule, l'article fini, libéré de la canne de soufflage est ébarbé automatiquement et transféré sur un rail de transfert (système Kautex).  1, fiche 21, Français, - syst%C3%A8me%20Kautex

Fiche 21,  Justifications,  Espagnol

Fiche 22,  Justifications,  Anglais

Record number: 22, Textual support number: 1 OBS

Figure 82. 4. Process description of a typical three-station injection blow-molding machine.  1, fiche 22, Anglais, - preform%20conditioning

Fiche 22,  Justifications,  Français

Fiche 22,  Justifications,  Espagnol

Fiche 23,  Justifications,  Anglais

Record number: 23, Textual support number: 1 OBS

Figure 82. 4. Process description of a typical three-station injection blow-molding machine.  1, fiche 23, Anglais, - blow%20cycle

Fiche 23,  Justifications,  Français

Record number: 23, Textual support number: 1 OBS

Figure 30. Cycle d'injection-soufflage.  2, fiche 23, Français, - cycle%20de%20soufflage

Fiche 23,  Justifications,  Espagnol

Fiche 24,  Justifications,  Anglais

Record number: 24, Textual support number: 1 CONT

Internal components and pre-molded accessories can be incorporated in the tanks during the blow-molding process.  1, fiche 24, Anglais, - blow%2Dmolding%20process

Fiche 24,  Justifications,  Français

Fiche 24,  Justifications,  Espagnol

Fiche 25,  Justifications,  Anglais

Record number: 25, Textual support number: 1 CONT

Because PET lacks melt strength, it is not generally suitable for the extrusion blow-molding process; however, it may be coextruded in a multilayer process.  2, fiche 25, Anglais, - co%2Dextruded

Record number: 25, Textual support number: 1 OBS

Co-extrusion.  1, fiche 25, Anglais, - co%2Dextruded

Fiche 25,  Justifications,  Français

Record number: 25, Textual support number: 1 CONT

Feuilles et plaques co-extrudées.  1, fiche 25, Français, - co%2Dextrud%C3%A9

Fiche 25,  Justifications,  Espagnol