TERMIUM Plus^®

Fiche 1,  Justifications,  Anglais

Record number: 1, Textual support number: 1 DEF

A welding process producing coalescence of metals with molten slag which melts the filler metal and the surfaces of the work to be welded. [Definition standardized by the AWS.]  4, fiche 1, Anglais, - electroslag%20welding

Record number: 1, Textual support number: 1 OBS

The molten weld pool is shielded by this slag which moves along the full cross section of the joint as welding progresses. The process is initiated by an arc which heats the slag. The arc is then extinguished and the conductive slag is maintained in a molten condition by its resistance to electric current passing between the electrode and the work.  4, fiche 1, Anglais, - electroslag%20welding

Record number: 1, Textual support number: 2 OBS

electroslag welding; EWS: term and abbreviation standardized by the American Welding Society (AWS); electro-slag welding: term standardized by ISO.  5, fiche 1, Anglais, - electroslag%20welding

Record number: 1, Textual support number: 3 OBS

electroslag welding; ESW: term and abbreviation standardized by the CSA International. Material reproduced with the permission of the copyright holder, the Canadian Standards Association (CSA), 178 Rexdale Blvd., Toronto, Ontario, Canada M9W 1R3. However, CSA shall not be responsible for the manner in which the information is presented, nor for any interpretations thereof. This CSA material may not have been updated to reflect amendments subsequently made to the original content. For further information, contact CSA International.  5, fiche 1, Anglais, - electroslag%20welding

Record number: 1, Textual support number: 4 OBS

electroslag welding; ESW: term and abbreviation officially approved by the Lexicon Project Committee (New Brunswick).  6, fiche 1, Anglais, - electroslag%20welding

Fiche 1,  Justifications,  Français

Record number: 1, Textual support number: 1 DEF

Procédé de soudage par fusion, utilisant les effets combinés du courant et de la résistance électrique dans une ou plusieurs électrodes fusibles, ainsi qu'un bain de laitier fondu conducteur de l'électricité, à travers lequel l'électrode pénètre dans le bain de fusion.  8, fiche 1, Français, - soudage%20sous%20laitier

Record number: 1, Textual support number: 1 OBS

soudage sous laitier; soudage électroslag : termes normalisés par l'ISO.  9, fiche 1, Français, - soudage%20sous%20laitier

Record number: 1, Textual support number: 2 OBS

soudage sous laitier; procédé ESW : termes normalisés par la CSA International. Reproduit avec l'autorisation de l'Association canadienne de normalisation (CSA), 178, boul. Rexdale, Toronto (Ontario), Canada M9W 1R3 (détentrice des droits d'auteur). La CSA décline toute responsabilité quant à la façon dont la matière est présentée et quant à toute interprétation pouvant en découler. L'information reproduite pourrait ne pas être à jour. Pour plus de renseignements, communiquer avec la CSA International.  9, fiche 1, Français, - soudage%20sous%20laitier

Record number: 1, Textual support number: 3 OBS

procédé ESW; soudage vertical sous laitier : termes uniformisés par le Comité du projet de lexiques (Nouveau-Brunswick).  10, fiche 1, Français, - soudage%20sous%20laitier

Fiche 1,  Justifications,  Espagnol

Fiche 2,  Justifications,  Anglais

Record number: 2, Textual support number: 1 CONT

The second type of plasma jet torch is called the nontransferred arc torch. This torch extends the arc from the electrode, or the cathode, to the end of the nozzle. The nozzle acts as the anode. This type of plasma jet is completely independent of the workpiece, with the power supply contained within the equipment.  1, fiche 2, Anglais, - nontransferred%20arc

Record number: 2, Textual support number: 1 OBS

Synonym provided by Dr. K. Winterton, Welding Section, Energy, Mines and Resources.  2, fiche 2, Anglais, - nontransferred%20arc

Fiche 2,  Justifications,  Français

Record number: 2, Textual support number: 1 DEF

Type d'arc de plasma où toute la puissance électrique est dissipée entre les deux électrodes.  1, fiche 2, Français, - arc%20interne

Record number: 2, Textual support number: 1 CONT

Trois modes de raccordement électrique sont généralement utilisés : l'arc interne, où toute la puissance électrique est dissipée entre les deux électrodes pour former un puissant jet de plasma dont on utilise les qualités de chaleur, température et vitesses pour le découpage par fusion au contact du jet.  1, fiche 2, Français, - arc%20interne

Fiche 2,  Justifications,  Espagnol

Fiche 3,  Justifications,  Anglais

Record number: 3, Textual support number: 1 OBS

In 1994, Canada and the City of Montreal were selected by the International Vocational Training Organization(IVTO) to host the 35th World Skills Competition in 1999. The event was held between November 11-14 at the Olympic Stadium. It involved 1, 800 participants(candidates, experts, delegates, officials and observers) from 34 countries in 40 trade areas. A separate contest area was assembled for each discipline. Inside the contest area, one workstation will be set up for each candidate. In total, 600 workstations were set up inside the Olympic Stadium in over 40 different skilled areas. The stadium was transformed into a multidisciplinary plant containing machine centres, carpenter ships, a computer section, kitchens, a construction site, welding workstations and an automobile section.  1, fiche 3, Anglais, - 35th%20World%20Skills%20Competition

Fiche 3,  Justifications,  Français

Record number: 3, Textual support number: 1 OBS

En 1994, l'International Vocational Training Organization (IVTO) choisissait le Canada et la ville de Montréal comme hôtes du 35e Mondial des Métiers en 1999. Cet événement, qui a eu lieu du 11 au 14 novembre au Stade olympique, et a rassemblé 1 800 candidats, experts, délégués, officiels et observateurs provenant de 34 pays et représentant 40 disciplines. Une zone distincte a été préparée pour chaque discipline. Dans chaque zone de compétition, un poste de travail a été organisé pour chaque candidat. Au total, 600 postes seront montés dans le Stade olympique, dans plus de 40 zones spécialisées. Le stade a ainsi été transformé en une usine multidisciplinaire comptant des centres d'usinage, des ateliers de menuiserie, un service d'informatique, des cuisines, un chantier de construction, des stations de soudure et un atelier pour les automobiles.  1, fiche 3, Français, - 35e%20Mondial%20des%20m%C3%A9tiers

Fiche 3,  Justifications,  Espagnol

Fiche 4,  Justifications,  Anglais

Record number: 4, Textual support number: 1 CONT

Rotating arc welding of thin section tubulars... Objectives : to develop improved systems for welding stainless steel and aluminium alloys; to optimise welding conditions to produce high integrity welds; to demonstrate process reliability and producibility.  2, fiche 4, Anglais, - rotating%20arc%20welding

Fiche 4,  Justifications,  Français

Record number: 4, Textual support number: 1 CONT

Soudage à l'arc tournant. [...] L'objet principal du soudage à l'arc tournant est de fournir un moyen de soudage bout à bout de sections tubulaires avec un certain nombre d'avantages par rapport au soudage par étincelage [...] Un arc est amorcé entre deux tubes à souder bout à bout, placés en regard, sur une machine appropriée, à une distance de l'ordre du millimètre et connectés chacun à l'une des polarités d'un générateur de soudage à l'arc classique MAG. La présence de deux bobines d'excitation parcourues par le courant d'arc fait apparaître dans l'interface un champ magnétique transversal sous l'action duquel l'arc se déplace. Les pôles cathodique et anodique formés localement sur les tubes et portés à la température souhaitée se déplacent également avec l'arc sur tout le pourtour. L'arc se met à tourner à grande vitesse et ses pôles forment par suite deux sources de chaleur portant les extrémités des tubes à la température de forgeage (maintien) où l'une des pièces est appliquée sur l'autre pour obtenir leur liaison.  1, fiche 4, Français, - soudage%20%C3%A0%20l%27arc%20tournant

Fiche 4,  Justifications,  Espagnol

Fiche 5,  Justifications,  Anglais

Record number: 5, Textual support number: 1 OBS

All the thin tubes, starting at about 1. 0 mm, are usually supplied butted, which means only the central section is actually that thin, while the ends, or butts, have a greater wall thickness. This increase in wall thickness serves to avoid damage done by the heating and cooling process during welding or brazing of the frame....  1, fiche 5, Anglais, - double%2Dbutted%20tubing

Fiche 5,  Justifications,  Français

Fiche 5,  Justifications,  Espagnol

Fiche 6,  Justifications,  Anglais

Record number: 6, Textual support number: 1 CONT

... pipes are manufactured in a continuous process on the pipe mill. Raw material, consisting of stainless steel purchased in the form of coils, is fed into the pipe mill and formed to round by five break down rolls and three fin pass rolls prior to welding. The pipe is then plasma welded.  2, fiche 6, Anglais, - fin%20pass%20roll

Record number: 6, Textual support number: 2 CONT

The mills normally make use of three types of rolls to progressively form the flat steel section into the round form prior to welding. The three types are : break down or forming rolls, the idler vertical closing rolls and fin pass rolls.... Breakdown rolls provide the initial shaping of the strip towards the round form.... The fin pass rolls provide perfect guidance into the welding section and in addition coin the strip edges to provide the precise circumference.  1, fiche 6, Anglais, - fin%20pass%20roll

Fiche 6,  Justifications,  Français

Fiche 6,  Justifications,  Espagnol

Fiche 7,  Justifications,  Anglais

Record number: 7, Textual support number: 1 CONT

... pipes are manufactured in a continuous process on the pipe mill. Raw material, consisting of stainless steel purchased in the form of coils, is fed into the pipe mill and formed to round by five break down rolls and three fin pass rolls prior to welding. The pipe is then plasma welded.  1, fiche 7, Anglais, - break%20down%20roll

Record number: 7, Textual support number: 2 CONT

The mills normally make use of three types of rolls to progressively form the flat steel section into the round form prior to welding. The three types are : break down or forming rolls, the idler vertical closing rolls and fin pass rolls.... Breakdown rolls provide the initial shaping of the strip towards the round form.... The fin pass rolls provide perfect guidance into the welding section and in addition coin the strip edges to provide the precise circumference. [Source : The making, shaping and treating of steel, by the US Steel, p. 886. ]  3, fiche 7, Anglais, - break%20down%20roll

Record number: 7, Textual support number: 1 OBS

"forming roll" and "cylindre cintreur": ICAO, training manual, part II, 1967, p. 117.  4, fiche 7, Anglais, - break%20down%20roll

Fiche 7,  Justifications,  Français

Fiche 7,  Justifications,  Espagnol

Fiche 8,  Justifications,  Anglais

Record number: 8, Textual support number: 1 CONT

Requirements in this section cover the inspection procedures for filler products used in welding hull plates... and pressure vessels...  1, fiche 8, Anglais, - filler%20product

Fiche 8,  Justifications,  Français

Record number: 8, Textual support number: 1 CONT

Les prescriptions de cette section déterminent les modalités de contrôle des produits d'apport utilisés dans le soudage des tôles de coque [...] et des réservoirs sous pression [...]  1, fiche 8, Français, - produit%20d%27apport

Fiche 8,  Justifications,  Espagnol