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METAL CARBURE [6 fiches]

Fiche 1 2006-08-15

Anglais

Subject field(s)
  • Packaging Machinery and Equipment
CONT

Aluminum Beverage Can ... The Manufacturing Process ... The punch then pushes the cup against three rings called ironing rings, which stretch and thin the cup walls. This entire operation-the drawing and ironing - is done in one continuous punch stroke, which takes only one fifth of a second to complete.

Français

Domaine(s)
  • Machines et équipement d'emballage
CONT

L'étirage est probablement l'opération la plus [importante] de la fabrication de la boîte-métal. Un poinçon cylindrique de dimensions très précises maintient le godet et le force à passer successivement à travers trois anneaux en carbure de tungstène de diamètre de plus en plus réduit. Pour amincir la paroi(et allonger la boîte), le poinçon doit avancer plus vite que le métal dans la zone d’étirage. [...] Le métal est repoussé par chaque anneau d’étirage à des hauteurs de plus en plus grandes [...]

Espagnol

Conserver la fiche 1

Fiche 2 2006-06-06

Anglais

Subject field(s)
  • Smelting of Metal
  • Mineral Processing (Metallurgy)
DEF

Any metallurgical operation in which metal is separated by fusion from those impurities with which it may be chemically combined or physically mixed, such as in ores.

CONT

Smelting refers specifically to those high-temperature processes whereby ore and gangue minerals are chemically altered, fluxed and reduced to form a low-density molten slag and one or more heavier liquid metals or metallic compounds.

OBS

When metallic ores are exposed to heat, and such reagents as develop the metal, it is called smelting in contradistinction from the mere application of heat, causing the ore to become fluid, which is called melting.

PHR

Smelting of ore.

Français

Domaine(s)
  • Fusion (Métallurgie générale)
  • Minéralurgie (Métallurgie)
DEF

Opération métallurgique qui permet d’obtenir un métal, un alliage ou un produit intermédiaire (matte), par passage partiel ou total à l’état liquide. Suivant la nature du composé réagissant, la fusion peut être réductrice, oxydante, carburante, sulfurante ou scorifiante.

CONT

Dans les opérations de fusion, on obtient toujours au minimum trois phases : a) une phase ignée réduite, qui est le métal ou la matte, parfois un carbure, un siliciure, un arséniure(speiss), b) une phase oxydée qui est un laitier ou une scorie, rarement un sel fondu, c) une phase gazeuse, constituée principalement par les gaz de combustion(sauf dans le cas des fours électriques).

OBS

Le terme «fusion» est employé aussi pour désigner la liquéfaction d’un métal sous le seul effet de chaleur, c’est-à-dire sans l’addition d’un réactif chimique; l’équivalent anglais dans ce cas est «melting». L’interprétation correcte du terme est déterminée à partir de son contexte.

PHR

Fusion du minerai.

Espagnol

Campo(s) temático(s)
  • Fundición de metales
  • Explotación de minerales (Metalurgia)
DEF

Fundición o fusión de una mena para separar y refinar el metal.

Conserver la fiche 2

Fiche 3 2002-01-17

Anglais

Subject field(s)
  • Engineering Tests and Reliability
  • Destructive and Non-destructive Tests (Mat.)
  • Metallography
DEF

An indentation hardness test using calibrated machines to force a hard ball, under specified conditions into the surface of the material under test and to measure the diameter of the resulting impression after removal of the load.

OBS

Brinell hardness test: Term standardized by ASTM.

Français

Domaine(s)
  • Fiabilité, contrôle et essais (Ingénierie)
  • Contrôle destructif et non destructif (Matér.)
  • Métallographie
CONT

Essais de dureté Brinell.(...) Dans l'essai proposé par Brinell, le pénétrateur est une bille polie en acier trempé ou en carbure de tungstène. Son diamètre est D(normalement 10mm, mais aussi 5mm, 2, 5mm et 1mm). Elle est appliquée sur le métal avec une charge F(normalement 3000kgf). Après suppression de la charge, elle laisse dans le métal une empreinte circulaire permanente dont on mesure le diamètre d, d’autant plus grand que la bille a pénétré plus profondément dans le métal, donc que celui-ci est moins dur [...]

Espagnol

Campo(s) temático(s)
  • Fiabilidad y ensayos (Ingeniería)
  • Pruebas destructivas y no destructivas (Materiales)
  • Metalografía
Conserver la fiche 3

Fiche 4 1998-10-15

Anglais

Subject field(s)
  • Aluminum Products
CONT

Aluminum and aluminum alloys, powder-metallurgy high-efficiency aluminum materials, spray-compacted aluminum materials, particle-reinforced aluminum-matrix compound materials. Dispersion-strengthened aluminum materials, all of the foregoing goods in the form of ingots, tube rounds, blocks or further processed by extrusion pressing, rotary kneading, milling, boring into semi-finished products.

OBS

dispersion strengthening. The reduction of plastic deformation of a solid by the presence of a uniform dispersion of another substance which inhibits the motion of plastic dislocations.

Terme(s)-clé(s)
  • on strengthened aluminium

Français

Domaine(s)
  • Produits en aluminium
OBS

métal à durcissement par phase dispersée : Matériau composite constitué par une phase matrice métallique contenant une dispersion de grains très fins d’une phase, métallique ou non, essentiellement insoluble dans la matrice telle que par exemple alumine, thorine, carbure.

Espagnol

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Fiche 5 1987-05-04

Anglais

Subject field(s)
  • Nonferrous Metals and Alloys - Various
OBS

Composite, consisting of sintered tungsten carbide cemented together by about 13 percent metallic cobalt; extremely hard and strong; used extensively in tool bits and other machine tools.

Français

Domaine(s)
  • Métaux et alliages non ferreux divers
OBS

Il existe également des "couronnes à primes" en métal très dur (le widia).

OBS

C'est en 1923 qu'Osram découvre un métal dont la dureté est seulement dépassée par celle du diamant. Krupp achète le brevet et appelle ce nouveau produit widia(wie diamant=comme le diamant). Le widia, qui présente une grande dureté et une grande résistance à l'usure, est fabriqué en mélangeant de la poudre de tungstène et du noir de fumée. Le carbure de tungstène ainsi obtenu est additionné de cobalt et passé dans un broyeur à boulets. Enfin ce mélange est moulé à haute pression puis cémenté en atmosphère réductrice à 1400-1500 °. Cette opération, qui s’accompagne d’une réduction de volume de l'ordre de 40%, donne le widia. Celui-ci ne se prête ni au forage, ni à la trempe.

Espagnol

Conserver la fiche 5

Fiche 6 1976-06-19

Anglais

Subject field(s)
  • Nonferrous Metals and Alloys - Various

Français

Domaine(s)
  • Métaux et alliages non ferreux divers

Espagnol

Conserver la fiche 6

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