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Record 1,  Textual support,  English

Record number: 1, Textual support number: 1 DEF

Gastight joint obtained by the joining of metal parts with metallic mixtures or alloys that melt at temperatures below the melting point of the metal parts being joined.  3, record 1, English, - sweat%20joint

Record number: 1, Textual support number: 1 CONT

A sweat joint is made by heating the pipes to be joined after they are in position with a blowtorch and allowing molten solder to flow into the small space provided between the pipes.  4, record 1, English, - sweat%20joint

Record number: 1, Textual support number: 1 OBS

soldered joint: term officially approved by the Lexicon Project Committee (New Brunswick).  5, record 1, English, - sweat%20joint

Record 1,  Textual support,  French

Record number: 1, Textual support number: 1 DEF

Joint entre deux métaux, réalisé à l'aide de métal fondu, différent des métaux à joindre (généralement un métal à base d'étain, de plomb et d'argent).  2, record 1, French, - joint%20bras%C3%A9

Record number: 1, Textual support number: 1 OBS

joint brasé : terme uniformisé par le Comité du projet de lexiques (Nouveau-Brunswick).  3, record 1, French, - joint%20bras%C3%A9

Record 1,  Textual support,  Spanish

Record 2,  Textual support,  English

Record number: 2, Textual support number: 1 CONT

Laser Metal Deposition(LMD) is a process which uses a laser beam to form a melt pool on a metallic substrate, into which powder is fed. The powder melts to form a deposit that is fusion bonded to the substrate. The required geometry is built up layer by layer. Both the laser and nozzle from which the powder is delivered are manipulated using a gantry system or robotic arm.  3, record 2, English, - laser%20metal%20deposition

Record 2,  Textual support,  French

Record number: 2, Textual support number: 1 CONT

Dépôt de métal par laser. Le laser assure le frittage ou la fusion. Une buse pulvérise la poudre métallique.  2, record 2, French, - d%C3%A9p%C3%B4t%20de%20m%C3%A9tal%20au%20laser

Record 2,  Textual support,  Spanish

Record 3,  Textual support,  English

Record number: 3, Textual support number: 1 DEF

A streamlined metal device placed in the path of flow of the plastic material in the heating cylinder of injection moulding machines or extruders, or in extrusion dies to spread the melt into thin layers and force it into contact with the heating areas.  2, record 3, English, - torpedo

Record number: 3, Textual support number: 1 OBS

torpedo: term and definition standardized by ISO.  3, record 3, English, - torpedo

Record 3,  Textual support,  French

Record number: 3, Textual support number: 1 DEF

Pièce en métal profilé, placée sur le trajet du flux de plastique, dans le cylindre chauffant des machines à mouler par injection ou des extrudeuses (boudineuses) ou dans les filières d'extrusion, pour étaler le produit fondu en couches minces et le forcer au contact des surfaces chaudes.  2, record 3, French, - torpille

Record number: 3, Textual support number: 1 OBS

torpille : terme et définition normalisés par l'ISO.  3, record 3, French, - torpille

Record 3,  Textual support,  Spanish

Record number: 3, Textual support number: 1 DEF

Dispositivo metálico aerodinámico colocado en la trayectoria de flujo del material plástico en el cilindro de calentamiento de las máquinas de moldeo por inyección o extrusoras, o en las boquillas de extrusión, para dispersar el producto fundido en capas delgadas y forzarlo a hacer contacto con las áreas calientes.  2, record 3, Spanish, - torpedo

Record 4,  Textual support,  English

Record number: 4, Textual support number: 1 DEF

An arc cutting process that severs metals by melting a localized area with heat from a constricted arc and removing the molten metal with a high-velocity jet of hot, ionized gas issuing from the plasma torch.  3, record 4, English, - plasma%20arc%20cutting

Record number: 4, Textual support number: 1 OBS

arc cutting : A group of cutting processes that melt the metals to be cut with the heat of an arc between an electrode and the base metal.  3, record 4, English, - plasma%20arc%20cutting

Record number: 4, Textual support number: 2 OBS

plasma arc cutting; PAC: term and abbreviation standardized by the American Welding Society (AWS).  4, record 4, English, - plasma%20arc%20cutting

Record number: 4, Textual support number: 3 OBS

plasma arc cutting; PAC: term and abbreviation standardized by the CSA International. Material reproduced with the permission of the copyright holder, the Canadian Standards Association (CSA), 178 Rexdale Blvd., Toronto, Ontario, Canada M9W 1R3. However, CSA shall not be responsible for the manner in which the information is presented, nor for any interpretations thereof. This CSA material may not have been updated to reflect amendments subsequently made to the original content. For further information, contact CSA International.  4, record 4, English, - plasma%20arc%20cutting

Record number: 4, Textual support number: 4 OBS

plasma arc cutting; PAC: term and abbreviation officially approved by the Lexicon Project Committee (New Brunswick).  5, record 4, English, - plasma%20arc%20cutting

Record 4,  Textual support,  French

Record number: 4, Textual support number: 1 CONT

Découpage par jet de plasma. [...] Dans ce système, le courant de gaz [...], contraint de passer dans l'arc électrique qui s'établit entre une électrode de tungstène et la pièce à découper, acquiert une température très élevée [...] et une grande vitesse à la sortie de la buse. Ce jet de plasma permet d'exécuter des découpes parfaites sur les métaux et les alliages qui ne peuvent être découpés, ou le sont difficilement, par oxycoupage [...]  3, record 4, French, - coupage%20plasma

Record number: 4, Textual support number: 1 OBS

coupage plasma; procédé PAC : termes normalisés par la CSA International. Reproduit avec l'autorisation de l'Association canadienne de normalisation (CSA), 178, boul. Rexdale, Toronto (Ontario), Canada M9W 1R3 (détentrice des droits d'auteur). La CSA décline toute responsabilité quant à la façon dont la matière est présentée et quant à toute interprétation pouvant en découler. L'information reproduite pourrait ne pas être à jour. Pour plus de renseignements, communiquer avec la CSA International.  4, record 4, French, - coupage%20plasma

Record number: 4, Textual support number: 2 OBS

coupage plasma; procédé PAC; coupage au jet de plasma : termes uniformisés par le Comité du projet de lexiques (Nouveau-Brunswick).  5, record 4, French, - coupage%20plasma

Record 4,  Textual support,  Spanish

Record 6,  Textual support,  English

Record number: 6, Textual support number: 1 CONT

The LiMCA II system provides granulometric and total density information on the inclusion content of aluminum melts, in real time, based on an objective and user-independent method. It is ideally suited for applications in process development, process control, and quality assurance.  1, record 6, English, - liquid%20metal%20cleanliness%20analyser

Record number: 6, Textual support number: 2 CONT

The LiMCA II system characterizes the cleanliness of a melt at time intervals of the order of 1 minute. It therefore monitors quasi-continuously, and in real time, the evolution of cleanliness along a cast, as a function of process parameters and melt-handling practices. The impact of furnace preparation, allowing practice, feedstock mix, settling time, and similar parameters on melt cleanliness, is easily determined. The effects of routine casting practices(metal level control, turbulence in the metal distributor) are directly observed as they take place. The time at which inclusion flushing from the holder starts at the end of a cast are determined for different sets of casting parameters, enabling the metallurgist to stop the cast at the right time to minimize the need for heel removal.  1, record 6, English, - liquid%20metal%20cleanliness%20analyser

Record 6,  Textual support,  French

Record number: 6, Textual support number: 1 CONT

Le LiMCA est un appareil pour mesurer les inclusions non métalliques dans l'aluminium en fusion.  4, record 6, French, - analyseur%20de%20la%20propret%C3%A9%20du%20m%C3%A9tal%20liquide

Record number: 6, Textual support number: 2 CONT

Pour minimiser ces imperfections, la compagnie Alcan conjointement avec la firme Bomen de Québec, spécialisée en instruments industriels, ont mis au point le LiMCA (pour Liquid Metal Cleanliness Analyser), un appareil capable de détecter en moins d'une minute les moindres saletés présentes dans l'aluminium liquide à une concentration aussi faible qu'une particule par gramme de métal fondu!  1, record 6, French, - analyseur%20de%20la%20propret%C3%A9%20du%20m%C3%A9tal%20liquide

Record 6,  Textual support,  Spanish

Record 7,  Textual support,  English

Record number: 7, Textual support number: 1 DEF

Durville process : A casting process that involves rigid attachment of the mold in an inverted position above the crucible. The melt is poured by tilting the entire assembly, causing the metal to flow along a connecting launder and down the side of the mold.  2, record 7, English, - Durville%20casting

Record 7,  Textual support,  French

Record 7,  Textual support,  Spanish

Record 8,  Textual support,  English

Record number: 8, Textual support number: 1 DEF

Bubbling nitrogen gas through a metal melt under vacuum(as with valve bronze) to improve tensile properties and pressure tightness.  1, record 8, English, - nitrogen%20flush

Record 8,  Textual support,  French

Record number: 8, Textual support number: 1 OBS

barbotage : Passage d'un corps gazeux à travers un liquide, généralement en vue de le purifier.  2, record 8, French, - barbotage%20d%27azote

Record 8,  Textual support,  Spanish

Record 9,  Textual support,  English

Record number: 9, Textual support number: 1 DEF

A substance which augments a melt, usually in the latter part of the melting operation, thus altering the solidification structure of the cost metal, as in grain refinement of aluminium alloys.  1, record 9, English, - inoculant

Record 9,  Textual support,  French

Record number: 9, Textual support number: 1 DEF

Substance que l'on ajoute dans un métal ou un alliage fondu pour favoriser la germination, donc accélérer la solidification. (Dans la fonte liquide, on introduit des inoculants pour créer des germes de graphite.)  2, record 9, French, - inoculant

Record 9,  Textual support,  Spanish

Record 10,  Textual support,  English

Record number: 10, Textual support number: 1 CONT

Zone melting. The term applied to a method of separation by fusion(and hence of purification) in which one, or a series of molten zones traverses a bar or rod of metal. The molten zone as it progresses through the bar melts impure solid at the forward edge(the impure melt has a lower melting point than the pure metal) and leaves purer metal solidified behind the rear edge. Thus the impurities tend to concentrate in the melt and move towards one end on the bar.  1, record 10, English, - molten%20zone

Record 10,  Textual support,  French

Record number: 10, Textual support number: 1 CONT

Fusion de zone, méthode ultime de purification des métaux, qui consiste à déplacer une petite zone fondue le long d'un barreau métallique dans le but de repousser aux extrémités de celui-ci les différentes impuretés qu'il contient.  2, record 10, French, - zone%20fondue

Record number: 10, Textual support number: 2 CONT

Zone fondue (procédé de la). [...] En déplaçant la zone fondue très lentement (quelques millimètres à quelques centimètres/heures, suivant le coefficient de diffusion des impuretés dans le métal traité), celle-ci laisse après son passage un métal resolidifié et purifié, tandis qu'elle entraîne avec elle d'un bout à l'autre les impuretés qui finalement se concentrent dans l'extrémité du barreau se solidifiant en dernier. Cette partie du barreau peut alors être coupée.  3, record 10, French, - zone%20fondue

Record 10,  Textual support,  Spanish

Record 11,  Textual support,  English

Record number: 11, Textual support number: 1 CONT

Zone melting. The term applied to a method of separation by fusion(and hence of purification) in which one, or a series, of molten zones traverses a bar or rod of metal. The molten zone as it progresses through the bar melts impure solid at the forward edge(the impure melt has a lower melting point than the pure metal) and leaves purer metal solidified behind the rear edge. Thus the impurities tend to concentrate in the melt and move towards one end of the bar.  1, record 11, English, - bar%20of%20metal

Record 11,  Textual support,  French

Record number: 11, Textual support number: 1 CONT

Fusion de zone, méthode ultime de purification des métaux, qui consiste à déplacer une petite zone fondue le long d'un barreau métallique dans le but de repousser aux extrémités de celui-ci les différentes impuretés qu'il contient.  1, record 11, French, - barreau%20m%C3%A9tallique

Record 11,  Textual support,  Spanish

Record 12,  Textual support,  English

Record number: 12, Textual support number: 1 OBS

welding : Joining two metals by applying beat to melt and fuse them, with or without filler metal.  2, record 12, English, - welding%20engineering

Record 12,  Textual support,  French

Record 12,  Textual support,  Spanish

Record 13,  Textual support,  English

Record number: 13, Textual support number: 1 CONT

In a single-crystal blade casting the first element to solidify is a "starter block" attached to the root of the [turbine] blade by a narrow helical passage in the mould. The helical passage obstructs the growth of multiple crystal boundaries, with the result that the blade is formed from a single crystal. This crystal propagates in two halves around the strong-back. The two halves of the blade can then be joined by a process called "transient liquid phase" bonding, in which the halves are mated around a foil "gasket" of the same alloy as the blade--coated with boron to reduce its melting point--and joined under pressure. The gasket and the thin layer of metal immediately adjacent to it melt, the boron dissipates completely and the part solidifies while still under pressure. As far as can be ascertained, the join produced by this means in a single-crystal blade is effectively perfect.  1, record 13, English, - gasket

Record 13,  Textual support,  French

Record number: 13, Textual support number: 1 CONT

Dans le procédé de coulée des aubes à structure mono-cristalline, le premier élément solidifié est un «bloc de démarrage» relié à la base de l'aube par un étroit passage hélocoïdal pratiqué dans le moule. Ce passage empêche la formation de joints multiples entre les cristaux, ce qui fait que l'aube est formée d'un seul cristal. Ce cristal se propage en deux moitiés autour de la pièce de renforcement. Les deux moitiés de l'aube sont ensuite scellées au moyen d'un procédé appelé «transient liquid phase», qui consiste à assembler les deux moitiés autour d'une feuille du même alliage que l'aube -- feuille qui est revêtue de bore pour abaisser son point de fusion -- et à les assembler ensuite sous pression. La feuille d'alliage et la fine couche de métal qui la touche entrent en fusion, le bore se dissipe complètement et la pièce se solidifie alors qu'elle est toujours sous pression.  1, record 13, French, - feuillage%20d%27alliage

Record 13,  Textual support,  Spanish

Record 14,  Textual support,  English

Record number: 14, Textual support number: 1 CONT

In a single-crystal blade casting, the first element to solidify is a "starter block" attached to the root of the [turbine] blade by a narrow helical passage in the mould. The helical passage obstructs the growth of multiple crystal boundaries, with the result that the blade is formed from a single crystal. This crystal propagates in two halves around the strong-back. The two halves of the blade can then be joined by a process called "transient liquid phase" bonding, in which the halves are mated around a foil "gasket" of the same alloy as the blade--coated with boron to reduce its melting point--and joined under pressure. The gasket and the thin layer of metal immediately adjacent to it melt, the boron dissipates completely and the part solidifies while still under pressure. As far as can be ascertained, the join produced by this means in a single-crystal blade is effectively perfect.  1, record 14, English, - strong%2Dback

Record 14,  Textual support,  French

Record number: 14, Textual support number: 1 CONT

Dans le procédé de coulée des aubes à structure mono-cristalline, le premier élément solidifié est un «bloc de démarrage» relié à la base de l'aube par un étroit passage hélicoïdal pratiqué dans le moule. Ce passage empêche la formation de joints multiples entre les cristaux, ce qui fait que l'aube est formée d'un seul cristal. Ce cristal se propage en deux moitiés autour de la pièce de renforcement. Les deux moitiés de l'aube sont ensuite scellées au moyen d'un procédé appelé «transient liquid phase», qui consiste à assembler les deux moitiés autour d'une feuille du même alliage que l'aube -- feuille qui est revêtue de bore pour abaisser son point de fusion -- et à les assembler ensuite sous pression. La feuille d'alliage et la fine couche de métal qui la touche entrent en fusion, le bore se dissipe complètement et la pièce se solidifie alors qu'elle est toujours sous pression.  1, record 14, French, - pi%C3%A8ce%20de%20renforcement

Record 14,  Textual support,  Spanish

Record 15,  Textual support,  English

Record number: 15, Textual support number: 1 CONT

In a single-crystal blade casting, the first element to solidify is a "starter block" attached to the root of the [turbine] blade by a narrow helical passage in the mould. The helical passage obstructs the growth of multiple crystal boundaries, with the result that the blade is formed from a single crystal. This crystal propagates in two halves around the strong-back. The two halves of the blade can then be joined by a process called "transient liquid phase" bonding, in which the halves are mated around a foil "gasket" of the same alloy as the blade--coated with boron to reduce its melting point--and joined under pressure. The gasket and the thin layer of metal immediately adjacent to it melt, the boron dissipates completely and the part solidifies while still under pressure. As far as can be ascertained, the join produced by this means in a single-crystal blade is effectively perfect.  1, record 15, English, - single%2Dcrystal%20blade%20casting

Record 15,  Textual support,  French

Record number: 15, Textual support number: 1 CONT

Dans le procédé de coulée des aubes à structure mono-cristalline, le premier élément solidifié est un «bloc de démarrage» relié à la base de l'aube par un étroit passage hélicoïdal pratiqué dans le moule. Ce passage empêche la formation de joints multiples entre les cristaux, ce qui fait que l'aube est formée d'un seul cristal. Ce cristal se propage en deux moitiés autour de la pièce de renforcement. Les deux moitiés de l'aube sont ensuite scellées au moyen d'un procédé appelé «transient liquid phase», qui consiste à assembler les deux moitiés autour d'une feuille du même alliage que l'aube -- feuille qui est revêtue de bore pour abaisser son point de fusion -- et à les assembler ensuite sous pression. La feuille d'alliage et la fine couche de métal qui la touche entrent en fusion, le bore se dissipe complètement et la pièce se solidifie alors qu'elle est toujours sous pression.  1, record 15, French, - coul%C3%A9e%20des%20aubes%20%C3%A0%20structure%20mono%2Dcristalline

Record 15,  Textual support,  Spanish