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STRUCTURE FLAMME [8 records]

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Record 1 2008-03-14

English

Subject field(s)
  • Orbital Stations
  • Research Experiments in Space
CONT

The Float Zone Furnace with Rotating Magnetic Field (FMF) is designed as a furnace insert of the Materials Science Laboratory (MSL) and will make use of the MSL capabilities. FMF is a tubular furnace, providing an adjustable, well controlled thermal environment for processing of samples by various methods as the floating zone technique, THM [Traveling Heater Method], or directional solidification.

OBS

floating zone technique: term officially approved by the International Space Station official approval Group (ISSOAG).

French

Domaine(s)
  • Stations orbitales
  • Travaux de recherche dans l'espace
CONT

Parmi les méthodes de croissance cristalline, le procédé de la «zone flottante» permet la fabrication de monocristaux d’une très grande pureté. Dans cette méthode, une zone fluide, obtenue par fusion, est maintenue en place par sa propre tension superficielle, entre deux barreaux solides, verticaux et colinéaires. Le cylindre supérieur est un solide polycristallin alors que le cylindre inférieur est un monocristal (en général du silicium) qui croit au fur et à mesure que la zone fondue recristallise, avec le déplacement vertical de la source de chauffage latéral. La convection dans la phase fluide induite par les inhomogénéités de tension superficielle (convection thermocapillaire) et par la gravité (convection thermogravitationnelle) peut entraîner des défauts dans le monocristal.

OBS

Le principe de la zone flottante en microgravité est relativement simple. Prenons par exemple un bâtonnet de beurre dont on fait fondre une des extrémités au moyen d’un briquet. Sur Terre, évidemment, le beurre se met à fondre et tombe goutte à goutte. En impesanteur cependant, le beurre fondu forme une sphère et demeure en suspension dans l'air. On appelle cette sphère une «zone flottante». Si l'on déplace le bâtonnet de beurre très lentement au-dessus de la flamme pour éventuellement le faire fondre au complet, la zone flottante initiale commence à se solidifier en s’éloignant de la source de chaleur. Bien que le beurre fondu se soit resolidifié, sa forme et ses propriétés sont différentes. Il en est de même pour les échantillons de matériaux fondus en microgravité qui, à l'étape de la resolidification, forment des cristaux plus purs et de structure plus parfaite.

OBS

technique de la zone flottante : terme uniformisé par le Groupe de travail de la terminologie de la Station spatiale internationale (GTTSSI).

Spanish

Save record 1

Record 2 2001-06-28

English

Subject field(s)
  • Waste Management
CONT

Certain vitrification processes transform waste into a material that resembles ceramic by a variety of methods: a) High temperature slagging incineration (1,200°C); b) Plasma reactor (10,000°C to 20,000°C); c) Flame reactor (2,000°C); d) Electric reactor (2,200°C); e) Cyclone combustor.

OBS

Alternate heat process.

French

Domaine(s)
  • Gestion des déchets
CONT

Certains procédés de vitrification transforment les déchets en un matériau de structure semblable à la céramique par divers moyens : a) four à scories à haute température(1 200 °C) ;b) réacteur à plasma(10 000 à 20 000 °C) ;c) réacteur à flamme(2 000 °C) ;d) réacteur électrique(2 200 °C) ;e) combustion cyclonique.

OBS

Procédé thermique alternatif.

Spanish

Save record 2

Record 3 2001-06-28

English

Subject field(s)
  • Waste Management
Key term(s)
  • high-temperature slagging incinerator
  • high temperature slag incinerator
  • high-temperature slag incinerator

French

Domaine(s)
  • Gestion des déchets
CONT

Certains procédés de vitrification transforment les déchets en un matériau de structure semblable à la céramique par divers moyens : a) four à scories à haute température(1200 °C) ;b) réacteur à plasma(10 000 à 20 000 °C) ;c) réacteur à flamme(2000 °C) ;d) réacteur électrique(2200 °C) ;e) combustion cyclonique.

Key term(s)
  • incinérateur à scorification à haute température

Spanish

Save record 3

Record 4 2001-06-28

English

Subject field(s)
  • Waste Management
CONT

Certain vitrification processes transform waste into a material that resembles ceramic by a variety of methods: a) High temperature slagging incineration (1200°C); b) Plasma reactor (10 000°C to 20 000°C); c) Flame reactor (2000°C); d) Electric reactor (2200°C); e) Cyclone combustor.

French

Domaine(s)
  • Gestion des déchets
CONT

Certains procédés de vitrification transforment les déchets en un matériau de structure semblable à la céramique par divers moyens : a) four à scories à haute température(1200 °C) ;b) réacteur à plasma(10 000 à 20 000 °C) ;c) réacteur à flamme(2000 °C) ;d) réacteur électrique(2200 °C) ;e) combustion cyclonique.

Spanish

Save record 4

Record 5 2001-06-28

English

Subject field(s)
  • Waste Management
CONT

Certain vitrification processes transform waste into a material that resembles ceramic by a variety of methods: a) High temperature slagging incineration (1200°C); b) Plasma reactor (10 000°C to 20 000°C); c) Flame reactor (2000°C); d) Electric reactor (2200°C); e) Cyclone combustor.

French

Domaine(s)
  • Gestion des déchets
CONT

Certains procédés de vitrification transforment les déchets en un matériau de structure semblable à la céramique par divers moyens : a) four à scories à haute température(1200 °C) ;b) réacteur à plasma(10 000 à 20 000 °C) ;c) réacteur à flamme(2000 °C) ;d) réacteur électrique(2200 °C) ;e) combustion cyclonique.

Spanish

Save record 5

Record 6 2001-06-28

English

Subject field(s)
  • Waste Management
CONT

Certain vitrification processes transform waste into a material that resembles ceramic by a variety of methods: a) High temperature slagging incineration (1200°C); b) Plasma reactor (10 000°C to 20 000°C); c) Flame reactor (2000°C); d) Electric reactor (2200°C); e) Cyclone combustor.

French

Domaine(s)
  • Gestion des déchets
OBS

Certains procédés de vitrification transforment les déchets en un matériau de structure semblable à la céramique par divers moyens : a) four à scories à haute température(1200 °C) ;b) réacteur à plasma(10 000 à 20 000 °C) ;c) réacteur à flamme(2000 °C) ;d) réacteur électrique(2200 °C) ;e) combustion cyclonique.

Spanish

Save record 6

Record 7 1996-10-21

English

Subject field(s)
  • Technical Textiles
CONT

DuPont's Nomex Omega is the latest addition to the meta-aramid (Nomex) and para-aramid (Kevlar) families, its basic polymer includes components from both families and the Omega fibre allies Nomex's textile characteristics with Nomex's thermal performance and crystalline structure. Nomex Omega reacts to high levels of radiant heat or to the contact with a flame ... In the case of multi-layer protective clothing (an external layer as screen, a breathable waterproof barrier and an insulating layer inside), the extension of the Nomex Omega screen layer due to the heat forms a balloon which imprisons an air in-between the screen layer and the breathable membrane.

French

Domaine(s)
  • Textiles techniques
CONT

La fibre Nomex Omega [marque déposée] de DuPont vient s’ajouter à la famille des méta-aramides(Nomex) et para-aramides(Kevlar). Son polymère de base comporte des composantes des deux familles et Omega allie les caractéristiques textiles du Nomex et les performances thermiques du Kevlar ainsi que sa structure cristalline. Le Nomex Omega réagit à la présence de hauts niveaux de chaleur radiante ou au contact d’une flamme vive [...]. Dans le cas de vêtements de protection multicouches(une couche extérieure écran, une barrière imper-respirante et une couche isolante à l'intérieur), l'allongement du tissu écran en Nomex Omega provoqué par la chaleur forme un ballon qui emprisonne une couche d’air entre la couche écran et la membrane imper-respirante.

Spanish

Save record 7

Record 8 1996-10-21

English

Subject field(s)
  • Textile Industries
  • Strength of Materials
CONT

DuPont's Nomex Omega is the latest addition to the meta-aramid (Nomex) and para-aramid (Kevlar) families, its basic polymer includes components from both families and the Omega fibre allies Nomex's textile characteristics with Nomex's thermal performance and crystalline structure. Nomex Omega reacts to high levels of radiant heat or to the contact with a flame: the polymer re-orients itself and the fibre extends along the fabric layer.

French

Domaine(s)
  • Industries du textile
  • Résistance des matériaux
CONT

La fibre Nomex Omega de DuPont vient s’ajouter à la famille des méta-aramides(Nomex) et para-aramides(Kevlar). Son polymère de base comporte des composantes des deux familles et Omega allie les caractéristiques textiles du Nomex et les performances thermiques du Kevlar ainsi que sa structure cristalline. Le Nomex Omega réagit à la présence de hauts niveaux de chaleur radiante ou au contact d’une flamme vive; le polymère aramide se réoriente et la fibre se met à s’allonger dans le plan du tissu.

Spanish

Save record 8

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